Проволока БУ Толщина, мм 3

Проволока БУ из низкоуглеродистой стали пассивируется в щелочной среде бетона с pH 12-13. Карбонизация бетона снижает pH, что активирует процесс коррозии проволоки БУ. Процесс пассивации замедляет коррозию стали.

Способ демонтажа влияет на характеристики отрезков проволоки БУ. Резка абразивным кругом или газовым резаком создает зону термического влияния с измененной структурой. Размотка сохраняет свойства проволоки БУ, но может создавать дополнительные перегибы.

Рихтовка проволоки БУ молотком вызывает сильный местный наклеп, увеличивая твердость и хрупкость в месте удара. Это снижает общую пластичность отрезка. Механические свойства проволоки БУ после такой обработки становятся крайне неравномерными.

В составе проволоки БУ из стали обыкновенного качества (Ст3) кроме углерода присутствуют марганец (Mn) до 0.65% и кремний (Si) до 0.30%. Также имеются неустранимые примеси: сера (S) и фосфор (P). Легирующих элементов в такой проволоке БУ нет.

Проверку проволоки БУ на скрытые дефекты проводят методом изгиба на 90° в обе стороны. Появление трещин или излом свидетельствует о хрупкости. Также применяют ультразвуковой или магнитопорошковый контроль для ответственных случаев, что для проволоки БУ обычно нецелесообразно.

Термическая обработка (отжиг) кардинально изменяет свойства проволоки БУ. Отжиг снимает наклеп и внутренние напряжения, приводя к рекристаллизации зерен. В результате прочность проволоки БУ снижается до исходного уровня, а пластичность и вязкость восстанавливаются.

Окалина на поверхности проволоки БУ ухудшает качество сварного соединения. При плавлении окалина попадает в сварочную ванну, образуя шлаковые включения и поры. Это снижает прочность и пластичность сварного шва проволоки БУ.