Труба котельная КВД 76х6 мм Ст20 ТУ 14-3Р-55-2001 Г/К в Хасавюрте

Интенсивное обезуглероживание котельной трубы из стали 20 могут вызывать среды с высоким содержанием водорода или водяного пара при высоких температурах. Углерод диффундирует из стали на поверхность, что приводит к снижению твердости, прочности и усталостной прочности поверхностного слоя металла.

Котельная труба из стали 20К имеет преимущества перед 20 при работе в условиях повышенной агрессивности среды. Сталь 20К (котельная) является более качественным вариантом стали 20, с более строгим контролем примесей и механических свойств, что обеспечивает лучшую стойкость к коррозии и надежность в агрессивных средах котлов.

Основные характеристики котельной трубы из стали 12ХМ, указанные в ее маркировке, включают: химический состав (хромомолибденовая сталь), внешний диаметр, толщину стенки, группу поставки и состояние поставки (например, термообработанная).

Для повышения стойкости котельной трубы из стали 20 к высокотемпературной коррозии могут быть нанесены защитные покрытия на основе хрома, никеля, или керамических материалов. Эти покрытия создают барьер, предотвращающий контакт агрессивных сред с поверхностью металла и его окисление.

Термическая стабильность котельной трубы из стали 15ХМ при длительном воздействии температур выше 450°C будет постепенно снижаться из-за структурных изменений и процессов рекристаллизации. Длительное воздействие этих температур может привести к снижению прочности и пластичности, требуя учета при проектировании срока службы.

Котельная труба из стали 15ГС имеет преимущества перед 20 для применения в барабанах котлов благодаря повышенной прочности и хорошей свариваемости. 15ГС (легированная марганцем и кремнием) обеспечивает более высокую механическую прочность, что важно для элементов, работающих под высоким давлением, и при этом хорошо сваривается.

Использование котельной трубы из стали 20 толщиной 2.5 мм в сравнении с 3.5 мм дает преимущества для экономии материала и снижения общего веса конструкции. Это критично для снижения металлоемкости котлов и затрат на их производство, при условии, что прочностные требования соблюдены.